O-ring - NBR

O-ring - NBR

NBR (kauczuk nitrylowy) to ogólny termin dla polimeru butadienowo-akrylowo-nitrylowego.

O-ringi są najczęściej stosowanym elementem uszczelniającym, a ponieważ są one tanie i proste, obszar zastosowania O-ringów jest bardzo szeroki w systemach hydraulicznych i pneumatycznych.

Tam gdzie warunki pracy i sprzęt są odpowiednie, mogą być używane zarówno w zastosowaniach statycznych, jak i dynamicznych, ale nie są zalecane do ruchów obrotowych.

Ponieważ zajmują mniej miejsca i zapewniają dwustronne uszczelnienie w porównaniu z innymi elementami uszczelniającymi, pierścienie uszczelniające ułatwiają projektowanie.

Uzyskanie dobrych wyników z zastosowań pierścieni O-ring zależy od odpowiednich pomiarów, wyboru właściwych materiałów i odpowiedniej jakości powierzchni na częściach metalowych.

PROFIL

ZALETY PRODUKTU

• Może być stosowany zarówno w układach hydraulicznych, jak i pneumatycznych

• Może być stosowany zarówno do dynamicznych aplikacji statycznych, jak i niskociśnieniowych

• Zarówno do zastosowań w prętach i tłokach

• Szeroki zakres mieszanki

• Szeroki zakres wymiarów

• Łatwa instalacja i demontaż

• Ekonomiczne rozwiązania uszczelniające

PODANIE

Stosowany w prawie każdej branży, ale w szczególności w maszynach bez ruchomości i w zastosowaniach ze statycznym uszczelnieniem, takich jak kołnierze lub uszczelki pokrywy.

Dobra odporność chemiczna na oleje mineralne i smary oraz oleje hydrauliczne. Nie nadaje się do użytku na zewnątrz ze względu na słabą odporność na ozon i promienie UV.

INSTALACJA

O-ringi są montowane ręcznie w rowku. Bardzo ważne jest, aby narzędzia do montażu były wykonane z miękkiego materiału i nie miały ostrych krawędzi. Przed montażem wszystkie poszczególne części uszczelnienia należy naoliwić olejem systemowym.

Tolerancje: DIN 3771 / ISO 3601

SZCZEGÓLNE ZATWIERDZENIA - ŻYWNOŚĆ - JAKOŚĆ ŻYWNOŚCI

Posiadamy również zapasy specjalnie zatwierdzonych materiałów dla przemysłu spożywczego; UE 1935/2004, EU2023 / 2006; KTW, FDA, NSF, WRC, EN 681, ACS, DVGW, UL itp.

UWAGI

W przypadku zastosowań specjalnych wymagających wysokich temperatur, pierścienie O-ring mogą być produkowane z materiału FKM. Może być używany do 400 barów z pierścieniem zapasowym.

Typowy test

Wyniki

Zmiana twardości, punkty +/- 10 -3

Wytrzymałość na rozciąganie,% -25 maks. -13

Ostateczna zmiana wydłużenia,% -25 maks. -22

Zmiana objętości,% -5 do +10 +3

ODPORNOŚĆ NA PŁYN - ASTM Fuel B - EF21, ASTM D 471 (70 h. 23oC) ASTM D2000

Wymagania

Typowy test

Wyniki

Zmiana twardości, punkty -30 do 0 -14

Wytrzymałość na rozciąganie,% -60 maks. -36

Ostateczna zmiana wydłużenia,% -60 maks. -32

Zmiana objętości,% 0 do +40 +22

ODPORNOŚĆ NA PŁYN - ASTM # 1 Olej - EO14, ASTM D 471 (70 godzin 100oC) ASTM D2000

Wymagania

Typowy test

Wyniki

Zmiana twardości, punkty od -5 do +10 +6

Wytrzymałość na rozciąganie,% -25 maks. +6

Doskonała zmiana wydłużenia,% -45 maks. -20

Zmiana głośności,% -10 do +5 -9

ODPORNOŚĆ NA PŁYN - Olej IRM 903, -EO34, ASTM D 471 (70 godzin 100oC) ASTM D2000

Wymagania

Typowy test

Wyniki

Zmiana twardości, punkty -10 do +5 -6

Wytrzymałość na rozciąganie,% -45 maks. -14

Doskonała zmiana wydłużenia,% -45 maks. -25

Zmiana objętości,% -10 do +25 +5

ODPORNOŚĆ NA NISKĄ TEMPERATURĘ - F17, ASTM D 2137 Metoda A, 9.3.2 ASTM D2000

Wymagania

Typowy test

Wyniki

(Nie kruche po 3 min. -40oC) Zdać